骨架網(wǎng)耐磨膠泥使用方法-耐磨膠泥發(fā)展空間
骨架網(wǎng)耐磨膠泥使用方法-耐磨膠泥發(fā)展空間，耐磨膠泥：它是一種新型耐磨材料產(chǎn)品.隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展,機(jī)械制造車間所擁有的大量切削機(jī)床中的一部分已落后于當(dāng)前技術(shù)發(fā)展的需要。陶瓷涂料屬于無機(jī)功能涂料領(lǐng)域，是一種新型的水性無機(jī)高溫防護(hù)涂料。
骨架網(wǎng)耐磨膠泥在應(yīng)用中無環(huán)境污染；整體性能好；環(huán)境相容性好；具有優(yōu)良的韌性和抗震性、較高的機(jī)械強(qiáng)度和剛度；易成型，特別適合水泥廠各種異性復(fù)雜設(shè)備的內(nèi)襯�？傊湍ヌ沾赏苛系钟h(huán)境介質(zhì)作用和各種化學(xué)腐蝕的性能成為水泥生產(chǎn)線長期受到物料或高濃度氣體的沖刷部位耐磨材料的代替品。
龜甲網(wǎng)耐磨膠泥具有良好的粘接性能:其鋼一鋼粘接抗壓強(qiáng)度為88MPa,鋼一鋼粘接拉伸強(qiáng)度為45MPa,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于30MPa的般要求;其鋼—鋼粘接抗剪強(qiáng)度為45MPa,高于JB78-84的12MPa的標(biāo)準(zhǔn);可在170℃下長期工作。在長期磨損情況下,耐磨膠泥的使用壽命為4至6年。
骨架網(wǎng)耐磨膠泥施工方法
一、涂裝工作面的預(yù)表面處理
對所有需進(jìn)行涂裝的工作面,進(jìn)行表面處理,處理后的表面應(yīng)清潔,無油污,并具有合適的表面化學(xué)結(jié)構(gòu)。
二、配料
在現(xiàn)場,將甲乙雙份按甲、乙=4:1的比例進(jìn)行混合,混合時充分搓揉均勻,它是保證耐磨膠泥固化其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵。
混合可視具體情況采用手工和機(jī)械的方式進(jìn)行,若環(huán)境溫度較低，可在混合前分別將甲乙兩種料加熱至60℃左右后,再進(jìn)行混合。如:人工混合12公斤膠泥,即取甲組份8公斤、取乙組份4公斤后搓揉成均勻軟膏:采用機(jī)械攪拌時,每次可混合一桶(不宣過25kg)
在桶內(nèi)攪拌成均勻軟膏。甲乙組份混合即產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),并開始固化過程,因此每次混合量不宜過大,現(xiàn)用現(xiàn)配。采用人工混合和人工涂裝時,戴較薄的橡膠手套或布手套。
耐磨膠泥的應(yīng)用范圍領(lǐng)域較為廣，在工業(yè)中應(yīng)用更為頻繁，工業(yè)中的耐磨陶瓷涂料。高溫陶瓷涂料是指各種用途耐溫高的陶瓷涂料的總稱，一些在環(huán)境里應(yīng)用的產(chǎn)品功能方面的需要，了陶瓷水性涂料的研制和開發(fā)，在有些場合，陶瓷水性涂料的防護(hù)性能已不是其主要的用途，不僅涵蓋汽車、建筑、冶金、制造、交通、船舶和集裝箱涂料、航天、交通標(biāo)識系統(tǒng)涂料等眾多領(lǐng)域。
1.耐磨膠泥的應(yīng)用范圍領(lǐng)域較為廣，在工業(yè)中應(yīng)用更為頻繁。
2.耐磨陶瓷涂料在高溫酸性不銹鋼桶體內(nèi)應(yīng)用，陶瓷涂料種類繁多，用途廣，正在形成一個規(guī)模宏大的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)群，有著廣闊的市場前景和為重要的戰(zhàn)略意義。世界各國均重視功能涂料的研發(fā)與應(yīng)用。
3.從功能涂料市場的水平看，耐磨陶瓷涂料擁技術(shù)、市場處于國內(nèi)先進(jìn)水平和較高的市場占有率。陶瓷水性涂料的未來市場將向中市場集中是否能夠滿足中市場的需求可以檢驗一個涂企的真實實力。
4.是浮選槽中心筒采用陶瓷涂料耐磨處理后，現(xiàn)代科技的突飛猛進(jìn)，為社會生產(chǎn)力發(fā)展和人類的文明開辟了更為廣闊的空間，有力地推動了經(jīng)濟(jì)和社會的發(fā)展我公司經(jīng)過十幾年的科技攻關(guān)，研發(fā)出技術(shù)耐磨陶瓷涂料，打破了涂料的市場格局，為國內(nèi)化工企業(yè)樹立了榜樣。
5.耐磨陶瓷涂料都是世界技術(shù)先進(jìn)的高科技耐磨陶瓷涂料，使用范圍廣，功能性和使用效果都好，直接或是間接的帶來的其他產(chǎn)品或是工藝的技術(shù)升級。
