陶瓷耐磨料簡介:
耐磨陶瓷涂料是有一種凝膠材料,具有穩(wěn)定的機(jī)械強(qiáng)度和剛度,耐磨陶瓷涂料主要有金剛石、耐磨骨料和耐酸堿結(jié)合劑組成,具有密度大,強(qiáng)度高,抗折和抗壓性能等顯著特點,在工礦設(shè)備和水泥廠及電廠設(shè)備上取得廣泛應(yīng)用,其強(qiáng)度高度可達(dá)150MPa,是易磨損設(shè)備理想的耐磨防磨材料。
陶瓷耐磨料理化指標(biāo):
體積密度 (g/cm3) |
2.65 |
耐壓強(qiáng)度 (110℃ⅹ24h) |
161 |
使用溫度 (℃) |
1000 |
抗折強(qiáng)度 (110℃ⅹ24h) |
17.8 |
耐壓強(qiáng)度 (1000℃ⅹ3h) |
135 |
耐磨性 (g/cm2) |
1.1 |
抗折強(qiáng)度 (1000℃ⅹ3h) |
16 |
導(dǎo)熱系數(shù) (W/m.K) |
1.5 |
陶瓷耐磨料運用十分的廣泛,諸如在電力行業(yè),水泥行業(yè),礦山行業(yè)等運用中,都有十分顯著的效果,陶瓷耐磨料幫助企業(yè)大大提高了出產(chǎn),還提高了企業(yè)的出產(chǎn)效益。
在運用陶瓷耐磨料在水泥、電力、礦山等企業(yè)的實踐證明:
1:陶瓷耐磨料具有較高的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性和韌性。
爐渣一般為冶金爐渣,是熔融玻璃狀物質(zhì),硬度高。在爐渣的研磨過程中,襯里材料應(yīng)承受大的擠壓力和摩擦力,因此襯里材料應(yīng)具有高強(qiáng)度和耐磨性。
2:陶瓷耐磨料的耐久性和抗脫落性。
塊狀和顆粒狀的礦渣在高速研磨過程中,由于碰撞彈起和高速氣流的驅(qū)動,設(shè)備襯里材料須承受礦渣的巨大沖擊碰撞力,襯里材料須具有高耐性和抗脫落性。陶瓷耐磨料能很好地實現(xiàn)這一點,陶瓷耐磨料在施工中在資材表面焊接龜甲網(wǎng),龜甲網(wǎng)的作用是防止涂裝的陶瓷耐磨料脫落,特別是垂直表面和施工面朝下時。
陶瓷耐磨料的貯存方法
陶瓷耐磨涂料一般都是由成膜物質(zhì)、顏料、助劑和溶劑四部分組成的,在貯存過程中各個組份會發(fā)生不同程度的物理、化學(xué)變化。尤其是在溫度、濕度等條件有較大的改變的環(huán)境中,這些物理或化學(xué)的速率就會加大,有時候會導(dǎo)致涂料的提前失效。
陶瓷耐磨料的貯存場所應(yīng)該保持涼爽干燥且通風(fēng)良好的室內(nèi)環(huán)境,貯存溫度應(yīng)符合產(chǎn)品的規(guī)定在貯存過程中應(yīng)避免一下幾種情況。
(1)溫度過高:溫度上升會導(dǎo)致涂料各個組份的反應(yīng)活性提高,涂料中的成膜物質(zhì)與顏料、成膜物質(zhì)與助劑、顏料與助劑之間會以為溫度的升高而發(fā)生化學(xué)反應(yīng),這些化學(xué)反應(yīng)會造成涂料的粘度升高,產(chǎn)生膠化等涂料的病態(tài),可能會使用涂料提前失效。在沒有化學(xué)反應(yīng)的前提下,當(dāng)溫度升高時涂料本身粘度會下降,粘度降低會造成整個體系的沉降性能下降,導(dǎo)致涂料在包裝袋內(nèi)發(fā)生沉淀、結(jié)塊等現(xiàn)象。因此,要維持涂料的正常性能,規(guī)定貯存的溫度是很需要的。另外,由于大多數(shù)涂料的產(chǎn)品是易燃品,過高的溫度也會加大燃燒的危險。所以,一般涂料駐村的溫度應(yīng)該不超過40度。
(2)溫度過低:涂料的貯存溫度過低時,往往會使涂料體系的粘度上升,一些助劑在溫度過低的情況下也有可能失效。從而影響涂料的穩(wěn)定性。為了保證涂料的正常效果,通常規(guī)定涂料貯存時溫度不得低于5度。
(3)露天擺放:當(dāng)涂料在露天擺放時,涂料的包裝物直接暴漏在室外,遭受雨、雪、日光等介質(zhì)的侵害,包裝物有可能會提前失效,出現(xiàn)泄露、破損等問題,影響涂料的品質(zhì)甚至?xí)崆笆。露天下的陽光暴曬還會使袋里產(chǎn)生高溫,造成涂料的失效,因此,一般規(guī)定涂料禁止露天擺放,對于在施工現(xiàn)場需要臨時露天擺放的涂料,在不同季節(jié)做好相應(yīng)的保溫和降溫等措施,如冬季要用保溫材料蓋住,夏季要注意灑水降溫。
(4)濕度過高:涂料貯存換將的相對濕度過高,會使包裝物受到腐蝕,從而發(fā)生泄露,失去包裝袋屏蔽的涂料由于直接暴漏在換將中會加速提前失效。過高的環(huán)境濕度還會使水涂料由于包裝袋密閉不嚴(yán)等原因提前失效。