小顆粒耐磨涂層生產(chǎn)-名拓碳化硅陶瓷膠泥廠家
小顆粒耐磨涂層生產(chǎn)-名拓碳化硅陶瓷膠泥廠家，陶瓷膠泥是有一種凝膠材料，具有穩(wěn)定的機械強度和剛度，耐磨膠泥主要有金剛石、耐磨骨料和耐酸堿結(jié)合劑組成，具有密度大，強度高，抗折和抗壓性能優(yōu)越等顯著特點，在工礦設(shè)備和水泥廠及電廠設(shè)備上取得廣泛應用，其強度高度可達150MPa，是易磨損設(shè)備理想的耐磨防磨材料。
碳化硅陶瓷膠泥在電廠 水泥廠大量使用其施工方便快捷防磨效果好。水泥廠生產(chǎn)運行期間會產(chǎn)生大量易磨損部位和部件，例如原料磨及原料磨風管和原料磨旋風筒（也叫生料磨），篦冷機至電收塵風管，余熱發(fā)電管道，高溫二次風管，鍋爐沉降室，水泥磨旋風筒及選機殼體等部位，容易出現(xiàn)磨薄磨穿，更有因為風管磨穿而導致不得不停機進行維護維修，從而大范圍影響整條生產(chǎn)線的正常運行，在水泥行情如日中天的旺季由于易磨損部件磨透磨穿而導致停機維修和修補，對整條生產(chǎn)線的運行和整個企業(yè)的產(chǎn)量更是一個大的影響，如果因為這些易磨損部位出現(xiàn)磨損導致漏風漏而導致停機，對整個生產(chǎn)企業(yè)來說是得不償失的。
耐磨涂層在使用中經(jīng)常出現(xiàn)磨損快甚至脫落的問題，這是由于施工方法有誤和選擇的產(chǎn)品不正確所導致的，應該每個設(shè)備選用的產(chǎn)品，這樣能大大提高耐磨陶瓷涂層的使用周期。耐磨涂層對施工有著嚴格的要求，與施工方法也是有很大的關(guān)系，下面就為大家講解耐磨涂層施工中遇到問題的解決方法：
一、涂層剝落。可能是表面過于光滑的緣故。若原涂料是有光漆或者是質(zhì)的（加未經(jīng)處理的色漿涂料），新上的涂層在表面就粘不牢�；蚩赡苁悄玖细嗷蚪饘儆袖P斑，也有因涂層質(zhì)量不好而剝落的。小面積的涂層剝落，可先用細砂紙打磨，然后抹上膩子，刷上底漆，再重新上漆。大面積的剝落須把漆全部刮去，重新涂刷。
二、涂層起泡 。先將泡刺破，如有水冒出，即說明漆層底下或背后有潮氣滲入，經(jīng)太陽一曬，水分蒸發(fā)成蒸氣，就會把漆皮頂起成泡。此時，先用熱風噴除去起泡的涂層，讓木料自然干燥，然后刷上底漆，然后再在整個修補面上重新上漆。若泡中無水，就可能是木紋開裂，內(nèi)有少量空氣，經(jīng)太陽一曬，空氣膨脹，漆皮就鼓起了。面對這種情況，先刮掉起泡的漆皮，再用樹脂填料填平裂紋，重新上漆，或不用填料，在刮去漆皮后，直接涂上微孔漆。
三、出現(xiàn)裂紋 。這種情況多半要用化學除漆劑或熱風噴將漆除去后，再重新上漆。 若斷裂范圍不大，這時可用砂磨塊或干濕兩用砂紙沾水，磨去斷裂的涂層，在表面打磨光滑之后，抹上膩子，刷上底漆，并重新上漆。
四、涂層流淌 。涂層一次刷得太厚，即會造成流淌�？沙闷嵘形锤�，用刷子把漆刷開，若漆已開始變干，則要待其干透，用細砂紙把漆面打磨平滑，將表面刷干凈，再用濕布擦凈，然后重新上外層漆，注意不要刷得太厚。
五、漆面毛糙。新上漆的表面毛糙，通常是所用的漆刷不干凈或受周圍環(huán)境污染之故。也有可能是涂層中混有漆皮，在使用前未經(jīng)沉淀和過濾，或涂層未干時沾上了灰塵。
為防止發(fā)生上述問題，須采用干凈的漆刷和漆桶。舊漆使用前，要用涂層濾紙或干凈的尼龍絲襪過濾。另外，漆好的表面在涂層未干時要用罩子或硬紙板遮住，以防沾上灰塵。 如果漆面毛糙，待其干透后，用干濕兩用砂紙打磨光滑、擦凈后，再重新刷上涂層。要特別注意漆刷須是干凈的。
