鋼鐵廠~~耐磨陶瓷涂層配方

鋼鐵廠~~耐磨陶瓷涂層配方，耐磨陶瓷涂層也叫耐磨涂層，陶瓷涂層，耐磨膠泥，陶瓷膠泥等一系列名稱，其是一種膠黏混合物，有二十多種優(yōu)良的耐磨材料混合后經(jīng)過一系列化學(xué)反應(yīng)后生成而來，其主要顆粒骨料為碳化硅，金剛石，陶瓷顆粒等高性能耐磨材料，具有粘性大，強(qiáng)度高，粘接力強(qiáng)，施工方便等顯著優(yōu)點(diǎn)，是新一代防磨耐磨產(chǎn)品的優(yōu)勝主力軍，耐磨陶瓷膠泥顯著的優(yōu)點(diǎn)是發(fā)揮在耐磨防腐蝕，對于工礦含有腐蝕性氣體或液體的部位有著顯著的效果。

主要參數(shù)

密度：2.3/cm3

抗壓強(qiáng)度:1457cm3

彎曲強(qiáng)度：592cm3

抗剪切強(qiáng)度：198cm3

抗拉伸強(qiáng)度：513cm3

固化后硬度：146Shore D

耐磨陶瓷涂層使用方法，對于初次接觸耐磨涂層的客戶對好粘耐磨涂層使用方法會有些生疏，為了避免因?yàn)椴僮鞑划?dāng)導(dǎo)致使用效果不理想的現(xiàn)象發(fā)生，在此將耐磨涂層使用方法進(jìn)行詳細(xì)，主要分以下四個步驟：

1、表面處理：針對缺陷工件需要修補(bǔ)部位進(jìn)行粗糙化處理，可選擇用角磨機(jī)打磨或噴砂等方式進(jìn)行表面粗化；然后對打磨后粗化的表面進(jìn)行清洗處理，可用或乙酸乙酯等試劑進(jìn)行清洗；被處理后的部位表面應(yīng)確保是干燥新鮮的基材表面，并且無油污、無塵等雜質(zhì)。

2、比例配置：按照涂層的重量比或者體積比4：1將A、B兩組份進(jìn)行均勻的混合，混合后的顏色一致為準(zhǔn)，并且控制在30分鐘內(nèi)將均勻混合好的涂層膠用完。一般情況下是邊施工邊配置，注意一次性配置量不能過1公斤，因?yàn)檫^量的膠混合一起反應(yīng)會加快，膠的凝固時(shí)間也越快，就會導(dǎo)致一部份膠還沒來得急用完就已經(jīng)有部分膠凝固而不能使用了。另外，可操作時(shí)實(shí)際溫度來控制，冬天時(shí)可適當(dāng)多配些，夏天適當(dāng)少配些。如果氣溫過低可將A劑適當(dāng)?shù)募訜嵋越档驼吵矶缺阌贏、B劑的混合均勻。

3、涂敷操作：以好粘ZB-191攪拌罐耐磨涂層為例，這款產(chǎn)品較合適的涂層厚度控制在2～8mm，然后可涂30mm；涂敷時(shí)應(yīng)將均勻混合好的膠逐層涂敷于待修補(bǔ)的部位，一層要稍用力壓實(shí)，使之與基材充分的浸潤，排除膠層中的縫隙與氣孔，然后一層的表層要稍微修平整；另外，本材料不能進(jìn)行機(jī)械加工，涂敷時(shí)應(yīng)注意控制涂層厚度，以免裝配中出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。

4、固化條件：在溫度25℃時(shí)固化24小時(shí)即可投入正常使用，如果有條件加熱至60～80℃保持2小時(shí)，可以提高綜合性能的30%；若當(dāng)時(shí)溫度低于5℃應(yīng)采用加熱或延長固化時(shí)間來材料固化；一般冬天施工可采用紅外燈、碘鎢燈等熱源加熱，但熱源應(yīng)距修補(bǔ)層400mm 以外進(jìn)行照射加溫，不可用火焰直接加熱。

名拓耐磨材料公司生產(chǎn)耐磨涂料、陶瓷片、耐磨涂層等耐磨材料。我公司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可，公司生產(chǎn)的耐磨產(chǎn)品具有高耐磨，高強(qiáng)度，高硬度，高的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于：火電，鋼鐵，冶煉，機(jī)械，煤炭，礦山，化工，港口，碼頭磨損嚴(yán)重等行業(yè)！