水泥廠耐磨陶瓷膠泥技術(shù)要求
水泥廠耐磨陶瓷膠泥技術(shù)要求,耐磨陶瓷膠泥的開(kāi)發(fā)是建立在完整地理論基礎(chǔ)上的。實(shí)驗(yàn)證明,國(guó)產(chǎn)耐磨陶瓷涂料很過(guò)了國(guó)外產(chǎn)品實(shí)物標(biāo)準(zhǔn),有很好的耐磨性能,可以取代進(jìn)口的耐磨陶瓷涂料,是水泥行業(yè)立磨、輥壓機(jī)、選粉機(jī)、粉體管道閥門和粉料輸送管道內(nèi)襯的理想材料。在整個(gè)水泥生產(chǎn)線上,有諸多設(shè)備和管道內(nèi)部長(zhǎng)期受到物料或高濃度含塵氣體的沖刷,比如立磨選粉機(jī)出口、磨機(jī)出口風(fēng)管、選粉機(jī)、球磨機(jī)溜槽、下料斗、各種閥門內(nèi)腔、閘板及輸送管道等等。
耐磨陶瓷膠泥采用高新技術(shù),特別是無(wú)機(jī)—有機(jī)納米技術(shù),耐溫可以到達(dá)600℃高溫,涂料有機(jī)-無(wú)機(jī)增鏈嫁接,以及共混理論和互穿網(wǎng)絡(luò)技術(shù),耐磨防腐涂料涂層具有良好的抗沖擊性能和防腐性能,無(wú)機(jī)-有機(jī)改性溶液成膜后飽滿光滑可以減少磨擦組力,顏料中大的陶瓷粉料作為支架抗沖擊抗撞擊,小的陶瓷粉料作為填充抗摩擦。涂料所用原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物,離子鍵和共價(jià)鍵屬?gòu)?qiáng)結(jié)合鍵,形成化學(xué)結(jié)合,所以韌性和強(qiáng)度很大,可抵御的高速?zèng)_擊力和剪切應(yīng)力,可以長(zhǎng)期耐酸堿腐蝕,不粉化不脫落,使用壽命長(zhǎng)。并且抗溫變性能好,耐候性強(qiáng)。
一、耐磨陶瓷膠泥外觀:固化前為甲、乙兩組深色性膏狀體,固化后為堅(jiān)硬物。
二、耐磨陶瓷膠泥適用范圍:火力發(fā)電廠的氣固兩相流設(shè)備中,如:各類粗細(xì)粉分離器、排粉機(jī)內(nèi)殼、一次風(fēng)管與彎頭、磨煤機(jī)出口管道與彎頭等大面積易磨區(qū)域使用。
三、耐磨陶瓷膠泥技術(shù)的特點(diǎn):
(1)可現(xiàn)場(chǎng)施工施工方法簡(jiǎn)單易行(采用刷涂、滾涂、刮涂等方法施工);
(2)附著力大高含量陶瓷涂層的附著力,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通涂層。這種附著力,可避免涂層下產(chǎn)生腐蝕,了傳統(tǒng)材料存在的涂層脫落現(xiàn)象;
(3)硬度高,具金屬硬度,經(jīng)機(jī)加工后,外觀與基體連成一體。耐磨時(shí)間長(zhǎng),比鑄石耐磨技術(shù)可提高一倍以上;
(4)化學(xué)耐受性強(qiáng),固化材料,不含水和有機(jī)溶劑,固化后不收縮,涂層致密,無(wú)針孔,能長(zhǎng)期承受酸堿鹽等化學(xué)介質(zhì)的侵蝕;
(5)質(zhì)量輕,其密度為1.6-2.3g/ml,的涂層的重量,減少了設(shè)備運(yùn)行負(fù)載;
四、耐磨陶瓷膠泥廠家: 鄭州名拓耐磨材料有限公司科技是生產(chǎn)銷售耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷涂料、防磨料、陶瓷片粘貼膠、防腐蝕耐磨涂層的廠家,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。鄭州名拓耐磨材料有限公司科技的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
五、耐磨膠泥的物理結(jié)構(gòu)主要是由聚合物、剛玉、碳化硅等多種復(fù)合超微粉填料和化學(xué)添加劑制成的雙組分合成材料。當(dāng)膠泥涂在設(shè)備基體上時(shí),膠泥中的聚合物與設(shè)備基體形成強(qiáng)大的分子連接鍵,使膠泥與設(shè)備的涂層表面固化成一體。剛玉、碳化硅等多種復(fù)合微粉和超微粉填料賦予設(shè)備涂層表面的 性能,即高耐磨性;同時(shí),聚合物本身具有防腐性能,使涂層設(shè)備具有耐磨性和耐腐蝕性。
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