ZB707技術(shù)參數(shù):
密度 (g/cm3) |
2.3 |
建議使用溫度 (℃) |
-50℃~180℃ |
抗壓強(qiáng)度 (kg/cm2) |
1457 |
抗剪切強(qiáng)度 (kg/cm2) |
198 |
ZB707碳化硅陶瓷涂層是一種較高分子聚合物材料,是由高性能耐磨顆粒(純氧化鋁剛玉瓷球、碳化硅、氧化鋯、鈦粉、磷鐵粉末等)與改性增韌耐熱樹(shù)脂進(jìn)行復(fù)合得到的高性能耐磨防腐聚合材料。廣泛用于修補(bǔ)因沖蝕、腐蝕和氣蝕對(duì)設(shè)備的磨損,也用于在有耐磨、防腐要求的機(jī)件表面制備耐磨防腐涂層。如電廠、港口、水利水電、礦山等水泵、渣漿泵、脫硫漿液泵、漿液循環(huán)管道、酸堿槽、風(fēng)機(jī)殼體、磁選機(jī)及浮選機(jī)等的修補(bǔ)和防護(hù)。
該產(chǎn)品具有較強(qiáng)耐磨能力以及耐腐蝕性能,施工非常方便,停機(jī)后對(duì)設(shè)備簡(jiǎn)單處理后即可涂覆該產(chǎn)品,加熱固化后2個(gè)小時(shí),設(shè)備即可投入使用,也可以不用加熱,不加熱的情況下一般24小時(shí)固化。
ZB707碳化硅涂層涂層特性:
1、耐磨防腐性能特別優(yōu)異,具有耐磨防腐能力
2、與金屬類(lèi)基材具有很高的結(jié)合強(qiáng)度
3、立面不流淌,施工方便,對(duì)施工人員無(wú)很高技術(shù)要求
4、適用于多種磨損、腐蝕工況的修補(bǔ)和防護(hù)
5、使用溫度可以達(dá)到180度
ZB707碳化硅涂層涂層施工步驟:
1、進(jìn)行表面處理,用清掃工具將施工部位的浮灰、雜物等清掃干凈。
2、機(jī)械除銹,用噴砂機(jī)、除銹、除雜物,直至露出金屬光澤。作到表面光滑平整。有嚴(yán)重磨損部位,需要補(bǔ)焊或者更換設(shè)備后再仔細(xì)噴砂打磨。
3、清洗,用丙酮或者無(wú)水酒精除銹以達(dá)到表面清洗干凈。洗凈施工表面污染物。
4、刮膠泥,將瓷膠和固化劑按比例調(diào)配,取4份A組分、1份B組分,便于施工可以取1千克A組分和250克B組分,放在一個(gè)便于和膠的托盤(pán)上,然后攪勻,然后把涂層顆粒膠刮涂在施工部位上,粘接劑涂抹均勻,不得有漏涂現(xiàn)象。(嚴(yán)格按照工藝比例混膠,并保證混合均勻;每次混膠量以隨用隨配為原則)
5、固化:25℃24小時(shí)可投入使用,若溫度低可以采用加熱或延長(zhǎng)固化時(shí)間來(lái)加速固化;一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進(jìn)行照射加溫。
施工注意事項(xiàng):
檢查環(huán)境溫度:施工期間,施工地點(diǎn)的氣溫須控制在5℃至40℃之間,如氣溫過(guò)低時(shí),材料本身及施工區(qū)域則須加溫至5℃以上,直到耐磨防腐施工完畢為止。應(yīng)避免在直接日曬或強(qiáng)風(fēng)狀況下施工,防止管道熱脹冷縮造成的耐磨防腐涂層互相擠壓而影響粘接強(qiáng)度,強(qiáng)風(fēng)下禁止施工,因風(fēng)造成的揚(yáng)塵會(huì)嚴(yán)重影響耐磨涂層顆粒膠的粘接強(qiáng)度。