旋風(fēng)筒耐磨澆注料施工現(xiàn)場-耐磨涂料發(fā)展趨勢

旋風(fēng)筒耐磨澆注料施工現(xiàn)場-耐磨涂料發(fā)展趨勢，耐磨澆注料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料，經(jīng)嚴(yán)格的工藝配比和先進(jìn)的無機(jī)聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料，材料具有耐磨防腐蝕和耐沖擊效果，加上無機(jī)膠水的使用穩(wěn)定性，大大提高了耐磨澆注料的防磨效果，使其優(yōu)良的耐磨防磨效果在易磨損部位發(fā)揮防磨作用，從而減少為了更換或維護(hù)設(shè)備易磨損部件而增加設(shè)備停機(jī)時間和次數(shù)，在很大程度上提高了生產(chǎn)效率。在施工現(xiàn)場，將耐磨澆注料取適量加入攪拌機(jī)，然后將膠水加入正在攪拌的材料中，攪拌時間約為8--10分鐘左右，直到涂料形成黏團(tuán)狀然后加入相應(yīng)的固化劑攪拌均勻方可使用，采用人工或機(jī)械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng)，在常溫下3天后達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度和硬度。

耐磨澆注料適用范圍：
1、發(fā)電行業(yè)的卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。
2、化工行業(yè)的防腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。
3、煤炭行業(yè)的矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。
4、鋼鐵行業(yè)的高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機(jī)、制球機(jī)等。

耐磨澆注料的使用壽命與粉塵顆粒的大小、濃 度、速度和沖刷角有關(guān)，顆粒越小，濃度越低，沖 刷速度越低以及沖刷角度越小，耐磨陶瓷層的使用 壽命就越長。通常在礦渣微粉生產(chǎn)線的網(wǎng)管里，微 粉比表面積為420～450m2/kg,濃度在350g/m3，速度 在28～30m/s，沖刷角度為30°的情況下，20mm的 耐磨陶瓷層可以使用 8～10年。生料磨和熟料磨粉 磨的物料比礦渣的易磨性好，相同的施工厚度，使 用壽命在 10年以上。  新型干法水泥生產(chǎn)線中，應(yīng)用 防磨膠泥，取得了很好的效果。

在以下部位應(yīng)用了耐磨澆注料：篦冷機(jī)至頭排電除塵器的進(jìn)風(fēng)管道，頭排電除塵器的進(jìn)風(fēng)口氣體分布板，篦冷機(jī)破碎機(jī)下料口， 煤磨磨頭倉錐部，風(fēng)掃煤磨出風(fēng)管，煤磨動態(tài)選粉機(jī)殼體以及風(fēng)錐體，煤磨動態(tài)選粉機(jī)出口到煤磨除塵器的進(jìn)風(fēng)管道，立磨磨輥的密封風(fēng)管， 立磨到旋風(fēng)分離器的進(jìn)風(fēng)管道以及旋風(fēng)分離器內(nèi)部殼體，旋風(fēng)分離器到循環(huán)風(fēng)機(jī)的管道。 通過 1 年多的應(yīng)用，實踐證明，應(yīng)用防磨膠泥保護(hù)易磨損部位，施工方便快捷，耐磨性、耐溫 性好，無剝落現(xiàn)象，表面幾乎無磨損。達(dá)到了設(shè)計要求和維護(hù)的目的，大大降低了維護(hù)費用和 生產(chǎn)成本，提高了設(shè)備的運轉(zhuǎn)率。

我公司專業(yè)生產(chǎn)耐磨涂料、陶瓷片、耐磨涂層等耐磨材料。本公司目前承接防磨工程，已為多家水泥廠和電廠進(jìn)行防磨工程施工，取得客戶良好的評價，由于材料性能穩(wěn)定強(qiáng)度高，并且具有耐酸堿耐腐蝕等特點，在以前工藝上有很大提高，現(xiàn)在的產(chǎn)品性能提高一倍以上。