防磨膠泥配方-熱風(fēng)管陶瓷耐磨膠泥使用范圍,防磨膠泥采用磷酸鹽溶液作結(jié)合劑,配剛玉骨料、剛玉、α-al2o3,sic微、微及多種外加劑,施工完畢后可直接點火生產(chǎn)的新型耐磨耐火涂抹料。它具有附著力強,耐磨損,耐化學(xué)侵蝕,抗剝落,養(yǎng)護(hù)時間短,可與各種耐火材料結(jié)合等優(yōu)點。
防磨膠泥主要由耐磨骨料和結(jié)合系統(tǒng)組成,密度大,強度高,產(chǎn)品主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物,其離子鍵結(jié)合牢固,所以強度和剛度很大,可抵御物料的沖擊力和剪切應(yīng)力。而結(jié)合系統(tǒng)由于采取復(fù)合強化措施和處理,形成化學(xué)結(jié)合,致使其強度很高。 具有優(yōu)良的韌性和抗震性。由于水調(diào)高溫防磨膠泥采用定向網(wǎng)狀增強措施,通過耦合進(jìn)一步改變韌性,所以抗斷裂、韌性強,可防止沖擊力造成的破損和剝落。
防磨膠泥在工業(yè)環(huán)境中,常溫型耐磨陶瓷涂料主要適用于常溫400℃以內(nèi),適用范圍管道內(nèi)壁、風(fēng)機機體等溫度比較低的部位;中溫型耐磨陶瓷涂料應(yīng)用于850℃以內(nèi),能抵御篦冷機、余熱發(fā)電風(fēng)管、V 型選機等內(nèi)部磨損,是機械設(shè)備的保護(hù)盾;高溫型耐磨陶瓷涂料對于1200℃以內(nèi)的高溫適用, 高溫型耐磨陶瓷涂料用于防止汽蝕摩擦、硬度摩擦和撞擊摩擦等耐磨環(huán)境中各類物體上,讓輸煤機長時間受到煤的摩擦撞擊,機械的長時間震動摩擦,風(fēng)機葉片的摩擦損耗,路面重型機械的擠壓摩擦,風(fēng)沙中的設(shè)備,煙道中的金屬等等,這些工業(yè)工況都能長時間得以很好的解決,使工業(yè)環(huán)境中長時間不能的結(jié)癥不復(fù)存在。
施工說明
1、攪拌準(zhǔn)備:采用強制攪拌機拌和,所有攪拌工具清潔,不得混有泥沙、石灰、硅酸鹽水泥等雜物。
2、促凝劑加入,施工環(huán)境溫度,選擇促凝劑合適加入量。溫度小于20℃時,促凝劑可全部加入;大于20℃時可施工時間要求,適當(dāng)調(diào)節(jié)促凝劑加入量。
3、攪拌:每次攪拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料為宜,然后加入促凝劑干混2分鐘,而后加入磷酸鹽溶液12-18公斤左右,攪拌成“面團(tuán)狀”,有塑性時方可放料使用。
4、施工:將施工部位清理干凈,內(nèi)壁不得粘有雜物浮塵。先清理龜甲網(wǎng)或扒釘上面浮著物,清干凈施工工作面浮塵、雜物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料,施工部位可用鐵板等工具弄平整、光滑、接口要緊密。對于施工面積較大或厚度大于50mm以上部位要加焊錨固件,且間距不大于50mm。
5、待耐磨陶瓷涂料初凝后,自然養(yǎng)護(hù)24小時以后施工部位即可移動,同時也可以點火生產(chǎn)。
6、該耐磨陶瓷涂料可與各種澆注料、耐火磚緊密結(jié)合。
7、此材料不得與其它任何澆注料混合使用,已初凝耐磨涂料不能再加膠水?dāng)嚢枋褂,?yīng)廢棄。
8、該耐磨陶瓷涂料施工完畢初凝后,無需養(yǎng)護(hù)、烘烤、直接點火升溫使用,且不影響其使用性能。