碳化硅防磨料理化指標(biāo)-碳化硅膠泥施工，碳化硅防磨料，耐火強(qiáng)度大等性能，長期的使用溫度在1500℃以上，硬度為9.1，耐酸復(fù)合性強(qiáng)、硬度大、耐磨性好、強(qiáng)度高，與鋼板粘結(jié)性好，施工方便，減少材料消耗，延長機(jī)器及鋼件壽命等特點(diǎn)。這些性能從根本上解決了傳統(tǒng)防磨料在應(yīng)用上的缺陷，因而被廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)的耐磨設(shè)備中。

防磨料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴(yán)格的工藝配比和先進(jìn)的無機(jī)聚合技術(shù)制成的一種狀陶瓷材料。在施工現(xiàn)場，將研制液體無機(jī)膠水加入這種材料，采用人工或機(jī)械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng)，在常溫下3天后達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度和硬度。其主要適用于水泥、電力、冶金、等行業(yè)中一些高溫、含塵濃度大，酸堿侵蝕磨損嚴(yán)重的管道、煙 道、收塵器、下料漏斗、下料溜槽、選機(jī)等設(shè)備和輸送管道。該產(chǎn)品已在國內(nèi)400余家水泥、電力、礦山企業(yè)應(yīng)用。在水泥行業(yè)，本產(chǎn)品已經(jīng)供應(yīng)德*萊歇立 磨、丹*史*斯立磨、日*宇部立磨、原料磨、熟料磨、煤磨出風(fēng)口風(fēng)管、蓖冷機(jī)至電收塵器管道和選機(jī)上部殼體等輸送管道，是代替?zhèn)鹘y(tǒng)的陶瓷片、耐磨鋼板、鑄石板的新一代耐磨材料。

防磨料在易磨損部位發(fā)揮較好的防磨作用，從而減少為了更換或維護(hù)設(shè)備易磨損部件而增加設(shè)備停機(jī)時(shí)間和次數(shù)，在很大程度上提高了其生產(chǎn)效率。在施工現(xiàn)場，將耐磨陶瓷涂料取適量加入攪拌機(jī)，然后將研制液體無機(jī)膠水加入正在攪拌的材料中，攪拌時(shí)間約為8--10分鐘左右，直到涂料形成黏團(tuán)狀然后加入相應(yīng)的固化劑攪拌均勻方可使用，采用人工或機(jī)械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng)，在常溫下3天后達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度和硬度。

防磨料所使用的骨料為很好的金剛石，粉料為耐酸堿結(jié)合劑，經(jīng)過膠水加工攪拌而成，其強(qiáng)度能達(dá)到：

耐壓強(qiáng)度（110℃×24h）:161

抗折強(qiáng)度（110℃×24h）：17.8

體積密度（g/cm）：2.85

耐磨性（g/cm2）：1.1

線變化率（%）：0.2

導(dǎo)熱系數(shù)（M/m.k）：1.5

耐熱性（℃）：850

防磨料使用的骨料為二級或三級金剛石，粉料為c級普通結(jié)合劑，成本較為低廉，使用性能差、根本就達(dá)不到耐磨陶瓷涂料性能指標(biāo),其耐壓強(qiáng)度僅為115，抗折強(qiáng)度僅為10.7，體積密度僅為2.3，耐熱性能只能達(dá)到280℃以內(nèi)。

所以選擇適合易磨損部位所用的陶瓷涂料，需選購優(yōu)良產(chǎn)品，其具有優(yōu)良的耐磨性，抗沖刷和防腐蝕能力，耐溫度高，穩(wěn)定性能好，使用壽命長等這些深受廣大顧客的認(rèn)可。